ВАРИАНТЫ ПОЛИРОВКИ ГРАНИ НА ХРУСТАЛЕ 

1.  С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ  СТАРЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ХРУСТАЛЯ (технологии которые использовались на предприятиях Мальцова, Бахметьева, Императорского стекольного завода  до 1917 год  

 Технологическая цепочка:  ручная нарезка рисунка грани крупноабразивными алмазными кругами - дистировка (обработка мелкоабразивными алмазными кругами) - шлифовка предварительная - шлифовка окончательная - финишная полировка. 

   В результате получаем хорошую геометрию, плоскостность всех граней. Рисунок четкий, макушка граней острая.  


 ПРИМЕРЫ РАБОТ ПО РЕСТАВРАЦИИ ХРУСТАЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАРИННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ..... ПОКАЗАТЬ ..... 

   2.  ПО СОВРЕМЕННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ МАССОВОГО ХРУСТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА (технологии хрустального производства в СССР максимально упростились с целью удешевления стоимости и как следствие доступности хрусталя для всех советских граждан)  Технологическая цепочка:  Ручная нарезка крупноабразивными алмазными кругами -  многократная химическая  полировка в растворе кислот в специализированном полировальном автомате. В результате  химической полировки  поверхность хрусталя  растворяется в кислоте, "смывается".  Грань становится нечеткой, "замыленной" 

    3.  ПО ТЕХНОЛОГИЯМ СОВРЕМЕННОГО МАЛОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Технологическая цепочка: ручная нарезка рисунка грани крупноабразивными алмазными кругами - дистировка (обработка мелкоабразивными алмазными кругами) - химическая полировка вручную (полировщик вручную погружает  изделие в кислоту, контролирует  степень полировки. Здесь очень важно вовремя остановиться, не переполировать изделие) за счет  лучшей обработки поверхности граней (рисунок весь обрабатывается мелкоабразивными кругами, грани становятся  менее шероховатыми),  сокращается время пребывания изделия в кислоте, полировщик  визуально контролирует процесс и не допускает  пребывания в кислоте  изделия, которое дошло до необходимых параметров  полировки. В результате замыливание присущее  хрусталю с химической полировкой есть, но оно сведено к минимуму. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ:


на примере хрустального основания одного из наших серийных изделий - графина ВОЗРОЖДЕНИЕ

  вариант технологического исполнения  нормы выработки в смену
 1 по технологиям массового хрустального производства 
  1. Алмазчик: нарезка рисунка грани 3 колбы в смену 
  2. Полировка (в автомате): без ограничения количества
 2 по технологиям малосерийного производства
  1.   Алмазчик: нарезка и предварительная шлифовка 1 колба в смену
  2.  Полировка (химическая ручным погружением) 10 колб в смену
 3 по реставрационным  ( старинным) технологиям  обработки хрусталя     Алмазчик : 1 колба за 4 - 5 рабочих дней
 

Вследствии значительной разницы трудозатрат при производстве одного изделия разными способами - цены также значительно будут отличаться в зависимости от выбранного варианта исполнения. 

  самостоятельная экспертиза антикварного хрусталя  как отличить хрусталь с ручной полировкой грани от химполировки

самостоятельная экспертиза антикварного хрусталя Как отличить ручную полировку алмазной грани от химполировки

копии и реплика на антикварный хрусталь


 производство сложных хрустальных изделий на азаказ методом художественного литья

сложные  изделия из хрусталя на заказ художественное литье хрусталя


изготовление деталей для люстр  из стекла и хрусталя реставрация сложных осветительных приборов


сервизы подарочные наборы из хрусталя  и серебра или посеребренной бронзы

производство высокохудожественных  автторских изделий из хрусталя на заказ



подвеска сложной формы  из хрусталя  изготавливалась для реставрации большой антикварной люстры