На первом этапе технологический процесс  одинаков, это:  

1. Изготовление  формы для выдувания 
2. выдувание заготовки в форму
3.  предварительная обработка заготовки и подгонка  под металлическую фурнитуру ( в случае необходимости)
4.  нанесение рисунка алмазной грани с использованием алмазного инструмента.         

мастер алмазчик за работой    Хрустальная заготовка  после  нанесения алмазной грани

Нанесение рисунка алмазной грани на профильных алмазных кругах. Мастер - алмазчик держит хрустальную заготовку в руках и  прорезает на профильном алмазном круге бороздки необходимой глубины и направления.  После  нанесения  грани    имеют матовую шероховатую матовую поверхность.        Дальше  финишная полировка может быть  как с применением  современных технологий (химическая полировка в кислоте) , так и с применением  старых технологий хрустального производства (многоэтапная ручная шлифовка с применением  мелко абразивных порошков различной зернистости : сначала шлифпорошками  относительно крупной фракции, потом более  мелкой и финишная полировка самой мелкозернистой - полириром (окись церия)

Отличительные особенности полировки граней на хрустале :

1.   СОВРЕМЕННЫЙ СПОСОБ ПОЛИРОВКИ ХРУСТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ :  после  нанесения  рисунка алмазной грани  изделие многократно  помещают в раствор кислот (серная и плавиковая). Кислоты растворяют  поверхность изделия (при этом изделие становится тоньше по стенкам до 1 мм). После химической полировки   поверхность шлифованного хрусталя  по всей площади становится прозрачной.   При полировке  кислота растворяет поверхность неравномерно, геометрия  поверхности рисунка нарушается, оптические свойства  хрустальной грани ухудшаются,  поверхность  становится "волнистой", " обмыленной", это хорошо видно  через увеличительное стекло. Химическая полировка - технологичный способ , позволяющий  полировать  значительное количество хрустальных изделий, при этом качество на выходе значительно уступает  хрусталю отполированному  вручную, старым способом. 
2. СТАРИННЫЙ СПОСОБ ПОЛИРОВКИ  ХРУСТАЛЬНОЙ ГРАНИ :  после нанесения рисунка алмазной грани  каждую борозду рисунка   обрабатывают алмазным инструментом с зерном  более мелкой фракции, затем шлифуют с применением еще более мелкозернистых шлифпорошков и на финише  многократно проводя по граням войлочным кругом с самым мелкоабразивным  шлифовальным материалом (окись церия - полирит)  добиваются абсолютной прозрачности  алмазной грани.  Способ этот очень трудоемкий, требует мастеров  высокой квалификации , значительного расхода дорогостоящих  материалов. Производительность  очень низкая.  Изготовленные  таким способом изделия  отличаются идеальной геометрией, хорошими оптическими свойствами по внешнему виду не отличаются от  хрустальных оснований дорогих антикварный  произведений декоративно прикладного искусства. 

     Отличия  поверхности  грани 

УВЕЛИЧЕННО : поверхность изделия  с ручной полировкой грани отличается четкой, "незамыленной" геометрией для определения способа по которому изготовлено изделие необходимо  рассмотреть поверхность грани  в сильном увеличении

в сильном увеличении видны мелкие бороздки, оставленные шлифпорошками на поверхности изделия. При применении химполировки  их нет, а поверхность грани  изделия  которое полировали в кислоте имеет  слегка выраженную волнистую, "карамельную" структуру, поверхность при этом более гладкая, четкой геометрии грани нет, так как в процессе полировки поверхность  хрусталя  "растворяется" в кислоте неравномерно 

при полировке граней ручным способом будут  недополированные места.  Самая большая вероятность их обнаружить -  с использованием  увеличительной оптики в корне  алмазной грани ( самое труднодоступное место для полировального  инструмента